真空滅弧室 的觸頭不僅是關合時的通流元件，而且也是開斷時的滅弧元件，因此它發揮著其他元件不可代替的作用，可想而知一旦觸頭磨損值超過合理范圍，會影響到整個產品的使用。今天我們就來探討一下觸頭磨損...
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真空滅弧室安裝前應檢查其是否因運輸等原因而損壞，型號、參數是否正確，外形尺寸、工頻耐壓、真空度、額定觸頭壓力下的接觸電阻等各項參數是否合格。安裝前要用干凈紗布將其導電桿、螺釘板等導電部位的灰塵等污物擦除，以使接觸導電良好;將絕緣外殼表面擦拭干凈，防止爬電。安裝時應先將真空滅弧室的靜端固定，緊固螺釘板上的螺釘時，應對稱均勻緊固。安裝導電夾或連接螺桿時應用專用扳手卡住動導電桿銑扁處，使之不能轉動，以防扭傷波紋管。與連接螺桿相連的拉桿要與動導電桿同軸。真空滅弧室的安裝一定要滿足真空滅弧室產品使用說明書的要求。如觸頭壓力、開距、分閘速度、合閘速度、彈跳、返彈等。
觸頭壓力過小，關合時很容易熔焊，長期工作時的溫升也會過高。開距過小，就會影響其絕緣和開斷性能;開距過大，就會影響真空滅弧室的機械壽命。分閘速度過小，特別是剛分速度過小，動觸頭不能在較短時間內達到較大的行程，兩觸頭間的絕緣恢復速度低于系統的電壓恢復速度，就不能有效開斷;分閘速度過大，動觸頭組件的動能就會過大，到達最大開距時返彈，兩觸頭間產生重燃或重擊穿。合閘速度過小，合閘過程時間就會過長，兩觸頭間的預擊穿嚴重，觸頭表面嚴重熔化，容易產生熔焊;合閘速度過大，觸頭容易彈跳而熔焊。彈跳和返彈除了影響合、分閘性能外，還會降低真空滅弧室的機械壽命。安裝完畢后，要空載操作幾十次至幾百次，并檢查緊固螺釘是否有松動，參數是否有變化，若有變化則調整之。
真空滅弧室投入使用后，應經常擦拭絕緣外殼，使之清潔干燥，以免降低耐壓水平。應定期檢查調整真空開關的超程，保持觸頭間的壓力。定期用工頻耐壓法檢查真空滅弧室的真空度，如出現明顯的輝光放電或持續放電或耐壓水平明顯下降，應及時更換真空滅弧室。應定期檢查真空滅弧室觸頭燒損標志的位置，推算觸頭燒損量，當燒損量達3mm(燒損標記與導向套口齊平)時，表明電壽命已經終了，應更換真空滅弧室。
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